Temperaturanforderungen an PE-Stretchfolien in der Produktion

PE-Stretchfolie ist eine neue Art von Verpackungsmaterial in der Logistikbranche, kann in großem Umfang in einer Vielzahl konzentrierter Warenverpackungen verwendet werden und wird häufig in der Außenhandelsexport-, Papierherstellungs-, Eisenwaren-, Kunststoffchemie-, Baustoff-, Lebensmittel- und Medizinindustrie eingesetzt. Bei der Herstellung dieses Materials werden hohe Temperaturanforderungen gestellt. Welche Temperaturanforderungen gelten also bei der Produktion:
Der Produktionsprozess von PE-Stretchfolie kann je nach Temperatur in die folgenden zwei Phasen unterteilt werden:
1. Heizphase
Unter der Voraussetzung, dass PE-Stretchfolienrohlinge nicht durch Dampf beeinträchtigt werden, sollte die Aufheizzeit so weit wie möglich verkürzt werden, solange der Dampf 1 bis 1,5 Stunden lang kontinuierlich und gleichmäßig in den Aushärtungsraum geleitet wird.
2. Konstanttemperaturstufe
Die Phase der konstanten Temperatur ist eine wichtige Phase, in der die Kraft des Körpers durch Hydratation und hydrothermale Synthese zunimmt. Mit der Verlängerung der Zeit konstanter Temperatur sammeln sich immer mehr Wasserverbindungen an und die Festigkeit nimmt immer schneller zu. Wenn jedoch die konstante Temperatur eine bestimmte Zeit erreicht, beginnt sich das Intensitätswachstum zu verlangsamen. Unterschiedliche Rohstoffverhältnisse, unterschiedliche Produktionstechnologien und die Herstellung von Luftblockknüppeln haben eine entsprechende optimale konstante Temperaturzeit.
Unter den feuchten und heißen Bedingungen von 96 bis 100 Grad beträgt die konstante Temperatur beispielsweise 8 Stunden im Frühling und Herbst, 7 Stunden im Sommer und 10 Stunden im Winter. Wenn in der Abkühlphase das Produktionsvolumen groß ist und der Platz im Aushärtungsraum nicht ausreicht, sollte die Tür des Aushärtungsraums geöffnet und schnell abgekühlt werden, was zu einer Temperaturdifferenzspannung zwischen dem PE-Zugfolienkörper führt Oberfläche, so dass die Oberfläche gespannt ist und sich leicht Mikrorisse bilden können. Deshalb müssen wir die Abkühlgeschwindigkeit kontrollieren, alle 30 Minuten sollte die Abkühlung 10 Grad nicht überschreiten; Der Temperaturunterschied zwischen dem Wartungsraum und der Außenseite beträgt nicht mehr als 30 Grad und das fertige Produkt kann den Raum verlassen.
Dies sind die allgemeinen Temperaturanforderungen bei der Herstellung von PE-Stretchfolien. In der täglichen Produktion soll durch eine strenge Kontrolle der Produktionstemperatur sichergestellt werden, dass das Produkt eine hohe Zugfestigkeit, große Dehnung, gute Eigenviskosität, hohe Transparenz und die in allen Lebensbereichen weit verbreiteten erforderlichen Bedingungen aufweist.